中國國內(nèi)的火花機加工技術(shù)起步較晚，并且根據(jù)中國現(xiàn)如今狀況，要實現(xiàn)火花機技術(shù)的創(chuàng)新是很困難的，只能引進國外的先進技術(shù)，在對其進行革新。火花機技術(shù)創(chuàng)新的難點在于這套系統(tǒng)集成了很多學科領域的知識，如數(shù)控、機械技術(shù)、軟硬件、電氣技術(shù)和電力半導體等等，是多學科集成較為復雜的高科技產(chǎn)品。國內(nèi)現(xiàn)在顯然還沒有一個能夠獨立進行原始創(chuàng)新的團隊，因此注定要經(jīng)歷一個長時間痛苦的積淀過程。

根據(jù)目前市場形式和整體概況，火花機的發(fā)展將極可能朝著高效化，智能化和自動化的方向發(fā)展。
1、高效化，火花機在保障加工精度的條件下大幅進步粗、精加工效力。如手機外殼、家電制品、電器用品、電子儀表等范疇，都請求將大面積工件的放電時光大幅縮短，同時又要下降毛糙度。使放電后再進行手工拋光處置。這豈但縮短了加工時光且省卻后處置的麻煩，同時晉升了模具品德，應用火花機粉末加工型可到達請求。
2、智能化，采取智能把持技術(shù)，體現(xiàn)咋準確的檢測技巧跟隱約把持技巧兩方面。在線主動檢測、調(diào)劑加工進程,。激光測徑儀，這也是用得較多的一種，在國外以beta公司開發(fā)較早，而國內(nèi)以輝煌測控公司和明銳科技開發(fā)相關(guān)設備較早。，實現(xiàn)加工進程的最優(yōu)化節(jié)制。含混掌握技術(shù)是由盤算機監(jiān)控來斷定加工空隙狀況，在堅持穩(wěn)固電弧的范疇內(nèi)主動抉擇使交給你個效力到達最高的加工前提。
3、自動化，火花機在配有電極庫跟尺度電極夾具的情形下，只有在加工前將電極裝入刀庫，編制好加工程序，全部電火花加工過程便能日以赴繼地自動運行，簡直無需人工操作。機床的自動化運行下降了操作職員的勞動強度、進步出產(chǎn)效率?；鸹C具備的自動丈量找正、自動定位、多工件的持續(xù)加工等功效已較好地施展了它的自動化機能。自動操作過程不需人工干涉，能夠提高加工精度、效率。
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